綠碳化硅怎么生產(chǎn)的:
1、原料破碎:采用錘式破碎機對石油焦進行破碎,破碎到工藝要求的粒徑。
2、配料與混料:配料與混料是按照規(guī)定配方進行稱量和混勻的過程。本項目配料采用平臺,混料采用混凝土攪拌機,按照工藝要求對石油焦和石英砂進行配料、混料作業(yè)。

3、綠碳化硅電爐準備:電爐準備是把上次用過的爐重新修整、整理,以再次投入使用。作業(yè)內(nèi)容包括潔理爐底料,修整電極,清理爐墻并修補,去裝力、1擋,檢查、排除爐的其他缺陷。
4、裝爐:裝爐是按照規(guī)定的爐料類別、部位、尺寸往爐內(nèi)裝填反應(yīng)料、保溫料、爐芯材料,并砌筑具有保溫和盛料作用的熔煉爐側(cè)墻。
5、送電冶煉綠碳化硅:冶煉爐與變壓器接通之后即可送電。送電開始15min投以明火,點燃CO,冶煉過程持續(xù)170h。
6、冷卻:綠碳化硅冶煉爐停爐之后進行自然冷卻,然后進行扒爐(卸爐墻,扒乏料),繼續(xù)進行自然冷卻。
7、出爐分級:綠碳化硅出爐分級是從爐上取下結(jié)晶塊、石墨,并把一級品、二級品、石墨等物分開的過程。綠碳化硅出爐分級采用爐外分級法,人工劈開結(jié)晶筒,將成塊狀的結(jié)晶筒運往分級場,進行人工分級。
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